Kein Board wie das andere. Jeder Schliff exakt gleich. Die PROFI 4 VARIO RACE bietet bereits serienmäßig die Präzision und Wiederholgenauigkeit, die im professionellen Rennservice gefragt sind. Für den Snowboard-Rennservice-Spezialisten Stephan Eisenegger wurde die bewährte Maschine zusätzlich in wenigen Details auf seine persönlichen Arbeitsabläufe, Einstellungen und Präferenzen abgestimmt.

Im Snowboard-Rennsport muss ein Ersatzboard vom ersten Meter an funktionieren. Wird ein Board im Training oder Wettkampf beschädigt, bleibt häufig keine Zeit für eine Test- oder Eingewöhnungsphase. Das Backup muss unmittelbar das gleiche Fahrgefühl, die gleiche Struktur und die gleiche Abstimmung bieten.

Für Stephan Eisenegger, langjähriger Spezialist für den professionellen Snowboard-Rennservice und Inhaber von TOP RUN 1 in Wald im Kanton Zürich, ist absolute Wiederholgenauigkeit deshalb eine Grundvoraussetzung. Mit seiner neuen PROFI 4 VARIO RACE setzt er seine langjährige Zusammenarbeit mit Reichmann fort.

Seit rund 20 Jahren ist Eisenegger selbstständig und konzentriert sich ausschließlich auf die Präparation von Snowboards für den Rennsport. Über viele Jahre betreute er Athletinnen und Athleten aus allen vier Disziplinbereichen des Schweizer Snowboard-Nationalteams. Darüber hinaus schleift er Boards für internationale Fahrer und seit Kurzem auch für Athleten aus dem Para-Snowboard-Bereich.

Mit den von ihm betreuten Sportlern feierte Eisenegger nach eigenen Angaben insgesamt 60 Weltcupsiege – 50 davon innerhalb von nur drei Jahren. Zu den bekannten Athleten, deren Karriere er materialseitig begleitet hat, zählen unter anderem Halfpipe-Olympiasieger Iouri Podladtchikov und Jan Scherrer, der bei den Olympischen Winterspielen 2022 in Peking Bronze in der Halfpipe gewann. Auch die Brüder Philipp und Simon Schoch vertrauten auf seine Arbeit: Philipp Schoch gewann 2002 und 2006 olympisches Gold, Simon Schoch holte 2006 Silber.

Ein Ersatzboard darf sich nicht wie ein Ersatz anfühlen

Gerade im Freestyle-Bereich sind Snowboards durch Sprünge, Landungen und Stürze extremen Belastungen ausgesetzt. Je nach Athlet und Saison können deshalb fünf bis zehn Boards mit identischer Abstimmung erforderlich sein. Wird ein Wettkampfboard beschädigt, muss häufig bereits im nächsten Lauf auf ein Ersatzboard gewechselt werden.

„Ein Ersatzboard muss sich für den Athleten wie das bisherige Board anfühlen. Wenn er nach einem Defekt direkt in den nächsten Lauf startet, darf es beim Material keine Überraschung geben“, erklärt Stephan Eisenegger. „Struktur, Kanten, Belag und Wachs müssen so abgestimmt sein, dass der Fahrer dem Board vom ersten Moment an vertrauen kann.“

Diese Anforderung macht den Rennservice zu einer besonderen Präzisionsaufgabe. Es reicht nicht, bei mehreren Boards ein ähnliches Ergebnis zu erzielen. Der Schliff muss bei jeder Bearbeitung zuverlässig reproduzierbar sein.

Bewährte Plattform, individuell abgestimmt

Eisenegger arbeitet seit jeher mit Reichmann-Maschinen. Mit dem Wechsel auf die neueste Generation der PROFI 4 VARIO RACE modernisiert er nun seine technische Basis: Die neue Steuerung ermöglicht eine noch feinere Einstellung der Schleifparameter und eine hochpräzise Reproduzierbarkeit seiner Rennservice-Programme.

Damit Eisenegger seine über Jahre entwickelten Prozesse ohne Unterbrechung fortführen kann, wurden seine bewährten Strukturen, Schleifwerte und Programme auf die neue Maschine übertragen. Außerdem erhielt die Maschine in enger Abstimmung mit ihm einzelne Anpassungen speziell für seinen Anwendungsbereich.

Die PROFI 4 VARIO RACE bringt bereits alle technischen Voraussetzungen für präzise und reproduzierbare Schleifergebnisse mit“, erklärt Stefan Reichmann, Geschäftsführer der Reichmann & Sohn GmbH. „Bei Stephan Eisenegger haben wir diese Basis gezielt um seine Erfahrungswerte und persönlichen Präferenzen ergänzt.“

Vom ersten Vorschliff bis zum wettkampffertigen Board

Besonders umfassend ist Eiseneggers Arbeit im Snowboardcross. Hier übernimmt er die komplette Präparation: vom Freischneiden und Bearbeiten der Seitenwange über den Belagsschliff und die Kantenbearbeitung bis hin zum abschließenden Wachsen.

Entscheidend ist bereits der erste Vorschliff. Er legt die Grundlage für alle weiteren Bearbeitungsschritte und muss von Beginn an stimmen. Nachträgliche Korrekturen kosten nicht nur Zeit, sondern können zusätzliches Material abtragen und die Gleichmäßigkeit zwischen mehreren Wettkampfboards beeinträchtigen.

Welche Struktur auf ein Board kommt, entscheidet Eisenegger abhängig von Disziplin, Schneeart, Feuchtigkeit und Temperatur. Hinzu kommen die individuellen Anforderungen und Rückmeldungen des jeweiligen Athleten. Die Steinschleiftechnologie unterstützt ihn dabei, fein abgestimmte Strukturen präzise auf den Belag zu übertragen.

Materialvertrauen als Teil der sportlichen Leistung

Für Eisenegger besteht die Faszination seiner Arbeit nicht allein in Titeln und Medaillen. Besonders wichtig ist ihm, die Entwicklung der Athleten über mehrere Jahre zu begleiten.

„Es ist großartig zu erleben, wie sich ein Athlet weiterentwickelt, Rückschläge überwindet und Schritt für Schritt nach vorne kommt“, sagt Eisenegger. „Ich habe mehrfach erlebt, dass der richtige Schliff einen entscheidenden Unterschied machen kann. Das ist für mich auch immer eine tolle Bestätigung meiner Arbeit.“

Mit der neuen PROFI 4 VARIO RACE verbindet Eisenegger seine bewährten Einstellungen und Arbeitsweisen mit den Möglichkeiten einer modernen Maschinengeneration. Für einen Rennservice, bei dem jedes Detail zählt – und beim nächsten Board exakt wieder stimmen muss.

Über Reichmann & Sohn GmbH

Die Reichmann & Sohn GmbH ist ein familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Weißenhorn bei Ulm. Seit der Gründung im Jahr 1918 entwickelt das Unternehmen Maschinenlösungen rund um seine Kernkompetenzen Schleifen und Trennen.

In drei eigenständigen Geschäftsbereichen bietet Reichmann Maschinen für den professionellen Ski- und Snowboardservice, für die automatische Nachbearbeitung von Gussteilen sowie für Schleif- und Polierarbeiten in Industrie und Handwerk. Kunden weltweit schätzen die Verbindung aus robustem Maschinenbau, hoher Präzision und anwendungsorientierten Lösungen „Made in Germany“.